Hjir herinnerje China tripleksfabrikanten jo dat by it keapjen fan tripleks, it essensjeel is om de boarnefabrikant te finen foar in mear profesjonele, feilige en ekonomyske kar.
Wat is tripleks
Tripleksis ien fan 'e meast alsidige en breed erkende yngenieurde hout-basearre panielprodukten dy't wrâldwiid brûkt wurde oer ferskate bouprojekten. It wurdt makke troch binende hars en houtfineerblêden om in gearstald materiaal te foarmjen ferkocht yn panielen. Typysk hat tripleks gesichtsfineren fan hegere klasse dan de kearnfineren. De primêre funksje fan 'e kearnlagen is it fergrutsjen fan de skieding tusken de bûtenste lagen wêr't de bûgspanningen it heechst binne, wêrtroch it wjerstân tsjin bûgkrêften ferbetteret. Dit makket tripleks in poerbêste kar foar applikaasjes dy't sawol sterkte as fleksibiliteit fereaskje.
Ynlieding ta produksje prosessen
Triplex, ornaris bekend as multi-layer board, fineer board, of core board, wurdt makke troch cutting veneers út log segminten en dan lijm en hot drukken se yn trije of mear (ûneven oantal) lagen fan board. It produksjeproses fan tripleks omfettet:
hout snijden, peeling, en snijden; Automatysk drogen; Folsleine splicing; Lijmen en billet montage; Kâlde druk en reparaasje; Hot drukken en curing; Sânje, skrape en skuorje; Trije kear drukken, trije kear reparaasjes, trije kear sawn, en trije kear sandings; filling; Ynspeksje fan klear produkt; ferpakking en opslach; Transport
Log Cutting en Peeling
Peeling is de wichtichste skeakel yn it tripleksproduksjeproses, en de kwaliteit fan 'e skelpen fineer sil direkt ynfloed hawwe op de kwaliteit fan it fertige tripleks. Logblokken mei in diameter fan mear as 7 sm, lykas eucalyptus en ferskate pine, wurde snien, skild, en dan snije yn fineer mei in dikte fan minder as 3 mm. De skelpen fineer hawwe goede dikte uniformiteit, binne net gefoelich foar lijm penetraasje, en hawwe moaie radiale patroanen.
Automatisearre drogen
It droegeproses is besibbe oan de foarm fan it tripleks. De ôfskildere fineers moatte op 'e tiid droege wurde om te soargjen dat har fochtynhâld de produksjeeasken fan' e tripleks berikt. Nei it automatisearre droegeproses wurdt de fochtynhâld fan 'e fineer kontrolearre ûnder 16%, de boerd warpage is lyts, net maklik te ferfoarmjen of te delaminearjen, en de ferwurkingsprestaasjes fan' e fineer binne poerbêst. Yn ferliking mei de tradisjonele natuerlike drogen metoade, de automatyske drogen proses wurdt net beynfloede troch it waar, de drogen tiid is koart, de deistige drogen kapasiteit is sterk, de drogen effisjinsje is heger, de snelheid is flugger, en it effekt is better.
Folsleine splicing, gluing, en billet assembly
De splitmetoade en de brûkte kleefstof bepale de stabiliteit en miljeufreonlikens fan it tripleksboerd, dat is ek it meast soargen probleem foar konsuminten. De lêste splicing metoade yn 'e yndustry is de folsleine splicing metoade en toothed splicing struktuer. De droege en ôfskildere fineers wurde splitst yn in hiele grutte boerd om de goede elastisiteit en hurdens fan 'e fineers te garandearjen. Nei it lijmproses wurde de fineers yn in krúspatroan regele neffens de houtnerfrjochting om in billet te foarmjen.
Kâld drukken en reparearje
Kâld drukken, ek wol pre-pressen neamd, wurdt brûkt om de fineers yn prinsipe oan elkoar te hâlden, it foarkommen fan mankeminten lykas fineerferpleatsing en kearnboerdstapeljen tidens it ferpleatsen en behanneljen, wylst ek de fluiditeit fan 'e lijm ferheegje om de lijm te fasilitearjen. formaasje fan in goede lijmfilm op it oerflak fan 'e fineer, it foarkommen fan it ferskynsel fan lijmtekoart en droege lijm. De billet wurdt ferfierd nei de pre-pressing masine en nei 50 minuten fan flugge kâlde pressing, de kearn board wurdt makke.
Board billet reparaasje is in oanfoljend proses foardat hyt drukken. Arbeiders reparearje de oerflaklaach fan 'e kearnboerd laach foar laach om te soargjen dat it oerflak glêd en moai is.
Hot Pressing en Curing
De hite drukke masine is ien fan 'e wichtichste apparatuer yn it tripleksproduksjeproses. Hot drukken kin effektyf foarkomme de problemen fan bubble formaasje en lokale delamination yn it tripleks. Nei hyt drukken moat de billet foar sa'n 15 minuten kuolle wurde om te soargjen dat de produktstruktuer stabyl is, de sterkte is heech, en warping-deformaasje te foarkommen. Dit proses is wat wy neame de "curing" perioade.
Siegje, skrape en skuorje
Nei de curing perioade, de billet wurdt stjoerd nei de sawing masine te snijen yn de oerienkommende spesifikaasjes en maten, parallel en netjes. Dan wurdt it boerdflak skrast, droege en skuorre om de algemiene glêdens, dúdlike tekstuer en goede glans fan it boerdflak te garandearjen. Oant no is de earste ronde fan 14 produksjeprosessen fan it tripleksproduksjeproses foltôge.
Trije kear drukken, trije kear reparaasjes, trije kear sawn, en trije kear sandings
In tripleks fan hege kwaliteit moat troch meardere fyn polieringsprosessen gean. Nei it earste skuorjen sil it tripleks in twadde laach ûndergean, kâld drukken, reparaasje, hyt drukke, seagen, skrape, droegjen, skuorje en spotskrapen, yn totaal 9 prosessen yn 'e twadde omloop.
Ta beslút, de billet wurdt plakt mei exquisite en prachtige technology hout oerflak, mahony oerflak, en elk tripleks ek giet troch in tredde kâlde drukken, reparaasje, hot drukken, scraping, sanding, sawing, en oare 9 prosessen. In totaal fan "trije pressingen, trije reparaasjes, trije sawings, trije sandings" 32 produksjeprosessen, in plaatflak dat flak is, struktureel stabyl, hat in lyts bedrach fan ferfoarming, en is prachtich en duorsum wurdt produsearre
Ynfoljen, sortearring fan klear produkt
De foarme tripleks wurdt ynspektearre en ynfolle nei de lêste ynspeksje en dan sortearre. Troch wittenskiplike testen fan dikte, lingte, breedte, fochtynhâld, en oerflakkwaliteit, en oare noarmen, om te soargjen dat elk produsearre tripleks fan kwalifisearre en stabile kwaliteit is, mei de bêste fysike en ferwurkingsprestaasjes.
Ferpakking en opslach
Nei't it klear produkt is selektearre, pakke de arbeiders it tripleks yn opslach om sinne en rein te foarkommen.
TONGLI TIMBER
Wêr wurdt tripleks foar brûkt?
Tripleks binne in gewoan type board dat brûkt wurdt yn ferskate yndustry. Se wurde yndield yngewoane tripleksenspesjale tripleks.
De wichtichste gebrûk fanspesjale tripleksbinne as folget:
1.Grade ien is geskikt foar hege-ein arsjitektoanyske dekoraasjes, mid-to-high-end meubels, en casings foar ferskate elektryske apparaten.
2.Grade twa is geskikt foar meubels, algemiene bou, auto, en skip fersierings.
3.Grade trije is geskikt foar leechbouferbouwings en ferpakkingsmaterialen. Spesjale klasse is geskikt foar hege ein arsjitektoanyske fersieringen, hege ein meubels, en oare produkten mei spesjale easken
Gewoane triplekswurdt yndield yn Klasse I, Klasse II, en Klasse III basearre op de sichtbere materiaal mankeminten en ferwurkjen mankeminten op it tripleks nei ferwurking.
1.Klasse I tripleks: Wetterbestindich tripleks, dy't duorsum is en kin siedende of stoombehanneling ferneare, geskikt foar bûtengebrûk.
2.Klasse II tripleks: Water-resistant tripleks, dat kin wurde weed yn kâld wetter of ûnderwurpen wurde oan koarte-termyn hyt wetter soaking, mar is net geskikt foar siedend.
3.Klasse III tripleks: Moisture-resistant tripleks, by steat om te wjerstean koarte-termyn kâld wetter soaking, geskikt foar indoor gebrûk.
Post tiid: Jul-08-2024
